Quali sono le differenze tra acciaio speciale e ordinario?

Non tutti i metalli sono uguali né presentano le medesime caratteristiche: nel caso dell’acciaio dobbiamo però una netta differenza tra acciaio speciale e acciaio ordinario.

Gli aspetti peculiari di questi due metalli li rendono specifici per determinate applicazioni: per esempio per chi necessita di un prodotto resistente e durevole, a livelli elevati, allora gli acciai speciali sono a dir poco indispensabili. Vediamo perché.

Acciai speciali, cosa sono

Sono resistenti, durevoli e si ottengono con elementi di lega specifici o in alternativa con un trattamento termico che viene richiesto nel momento della produzione. Se dobbiamo paragonare l’acciaio normale a quello speciale scopriamo che la sua resistenza è più bassa così come la durezza.

Tra le altre caratteristiche che rendono gli acciai speciali tanto usati in determinati ambiti troviamo la resistenza alla corrosione: risultano così resistenti persino negli ambienti più difficili.

Sono pensati per offrire un metallo che resiste anche alle alte temperature: mantiene tanto la sua resistenza quanto la stabilità strutturale senza deformarsi né perdere la sua resistenza.

Naturalmente la lavorazione degli acciai negli ultimi anni ha subito notevoli cambiamenti: adattandosi alle naturali innovazioni del settore, oggi l’acciaio speciale può essere ulteriormente personalizzato e realizzato sulla base di determinati requisiti applicativi.

La definizione di acciaio

Per quanto non esista una definizione unica di acciaio speciale, ci riferiamo a questa terminologia nel momento in cui l’acciaio presenta una composizione chimica diversa dalla norma, e viene prodotto seguendo un processo di produzione ben organizzato, in modo tale da ottenere prestazioni molto più elevate.

Abbiamo visto che le sue proprietà fisiche e chimiche, oltre che di prestazioni in termini di resistenza e tenacità, sono superiori a quello tradizionale. Sia in Cina sia in Giappone o nell’Unione Europea l’acciaio speciale viene suddiviso in tre categorie ovvero acciaio al carbonio di alta qualità, acciaio legato e acciaio alto legato.

Troviamo dunque differenti di tipologie disponibili senza considerare tutte le varietà e le varie specifiche del settore lavorativo che richiedono ulteriori lavorazioni “speciali”. La struttura si presenta ultra fine, risponde a caratteristiche di purezza elevata: piuttosto alta è anche la sua uniformità.

Quali sono le principali tipologie di acciaio

Considerato da sempre come uno dei materiali formidabili, in quanto disponibile in numerose tipologie, sappiamo che spesso sono gli elementi aggiuntivi così come il processo di produzione a fare la differenza.

Troviamo così acciaio al carbonio, che si presenta per il suo aspetto opaco ma anche per un’alta sensibilità alla corrosione, o ancora il cosiddetto acciaio legato, una miscela a base di rame alluminio e nichel. Non dimentichiamo l’acciaio inox che ad oggi è il più conosciuto sul mercato e contiene il 10-20% di cromo, quindi è questo l’elemento principale della lega.

Per la produzione di acciai speciali, è necessario rivolgersi agli esperti del settore per avviare un processo produttivo con un controllo rigoroso per assicurare quindi una qualità del prodotto eccellente.

Solamente così è possibile ottenere un prodotto finito con caratteristiche performanti e che rispetta le normative previste dal settore garantendo un elevato standard di sicurezza.

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